Las últimas ediciones de la ASTM E1444 y ASTM E3024 requieren la verificación diaria del concentrado de partículas magnéticas en el tanque de una bancada. Para realizar esta prueba, se pueden utilizar piezas de prueba con discontinuidades desconocidas o conocidas.
Las piezas utilizadas deben tener discontinuidades similares en tipo, ubicación y tamaño a las piezas originales especificadas en los requisitos de aceptación. Es fundamental desmagnetizar y limpiar las piezas después de cada prueba para evitar resultados falsos.
Seleccionar una pieza de prueba
La discontinuidad pueden ser laminillas con grietas (QQI), con especificación AS5371, o cualquier otro tipo de defecto formado en la pieza. El nivel 3 determinará el mejor método para usar en esta prueba.
Con cualquiera de los métodos anteriores, también es crítico desmagnetizar y limpiar la prueba por completo.
Utilizando una pieza de prueba
Si realiza una inspección al 100% de sus piezas (tanto en dirección circular como longitudinal), laminillas con grietas (conocida como QQI) proporciona un método fácil de prueba para ser utilizada por varios operadores. Se debe tener cuidado de marcar la pieza para inspección de tal manera que no se mezcle con las piezas en la línea de producción. Los cuatro bordes de la laminilla con grietas AS5371 deben sellarse con cinta adhesiva o pegamento. Los inspectores también pueden pegarla a la pieza utilizando el autoadhesivo de la laminilla AS5371.
Al usar la laminilla AS5371 (QQI) se debe tener cuidado al manipularla y no se debe tocar. La laminilla AS5371 (QQI) tiene un grosor de tan solo 0,002 ”o 0,004” y el contacto con ella puede desgastar o “desaparecer” las grietas artificiales.
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AS5371 Indicaciones en laminilla con grietas - Dirección circular
Note que la parte superior del círculo, línea del medio y parte inferior del círculo tienen todos el mismo brillo
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AS5371 Indicaciones en laminilla con grietas - Dirección longitudinal
Note que el lado izquierdo del círculo, línea del medio y laterales del círculo tienen todos el mismo brillo
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Cómo planear un programa de verificación del rendimiento de partículas
Magnaflux recomienda que se realicen las pruebas de rendimiento una vez que la bomba estuviera encendida durante 20 - 30 minutos y después de que se complete la prueba de sedimentación. Para la producción que trabaja 24 horas al día, los 7 días de la semana, recomendamos que la verificación del rendimiento se puede realice antes del cambio de turno. Algunas compañías realizan la prueba al comienzo del turno y/o después de comer.
Conclusión
La clave para realizar una prueba de rendimiento es saber qué resultados se buscan; entonces, si los resultados son diferentes de lo esperado, ¿cuáles son las posibles causas de estos resultados inesperados?
A continuación, se muestra una gui de referencia rápida para algunas de las causas más comunes de resultados inesperados y sus posibles soluciones:
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Causa posible
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Solución posible
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Resultados irregulares en dirección circular y longitudinal
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1. Baja concentración de partículas.
2. Contaminación en el baño
3. Agitación inadecuada que causa baja concentración de partículas.
4. Laminilla con grietas AS5371 (QQI)
5. Mal funcionamiento de la bancada
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1. Añadir partículas.
2. Reemplace el baño (limpie el tanque).
3. Arregle la agitación del baño en la bancada (típicamente el filtro necesita limpieza)
4. Reemplace la laminilla con grietas AS5371 (QQI)
5. Dar servicio/mantenimiento a la bancada
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Resultados irregulares solo en dirección circular (contacto)
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1. Almohadillas de cobre desgastadas
2. Placas de plomo desgastadas o placas de plomo, que no hacen buen contacto.
3. Laminilla con grietas AS5371 (QQI)
4. Corrosión en almohadillas de cobre y placas de plomo (baños en bancada)
5. Mal funcionamiento de la bancada
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1. Invierta o reemplace las almohadillas de cobre
2. Reemplace las placas de plomo y asegúrese de que estén haciendo buen contacto con la placa de cobre.
3. Reemplace la laminilla con grietas AS5371 (QQI)
4. Limpie la corrosión / Reemplace las almohadillas de cobre y las placas de plomo si es necesario.
4. Servicio/mantenimiento a la bancada
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Resultados irregulares solo en dirección longitudinal
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1. Laminilla con grietas AS5371 (QQI)
2. Reemplace los cables 4/0
3. Bobina fallida
4. Mal funcionamiento de la bancada
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1. Reemplace la laminilla con grietas AS5371 (QQI)
2. Reemplace los cables 4/0
3. Reemplace la bobina
4. Servicio/mantenimiento a la bancada
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Publicado el 6 de agosto de 2019